淺談管線球閥技術(shù)性能要求

用管線輸送液體或氣體在近年來(lái)獲得了迅速的發(fā)展。長(zhǎng)輸管線(長(zhǎng)距離輸送管道)上使用的閥門被稱為管線閥門。管線閥門(球閥、閘閥、止回閥和旋塞閥等)是一種滿足管道運(yùn)輸?shù)奶厥庖蟛⒕邆涮厥夤δ艿膶Ｓ瞄y門。對(duì)于管線球閥其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是美國(guó)石油協(xié)會(huì)頒發(fā)的API6D和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 14313-1999。這種球閥全通徑、低流阻，作為長(zhǎng)輸管線用閥已得到快速的發(fā)展。

長(zhǎng)輸管線的實(shí)際工況環(huán)境惡劣，其安裝從北極圈到赤道，從高山到海底，從高原到沙漠，其間穿過(guò)地震帶、沼澤地、凍土層、江河、湖泊和山坡，有的架設(shè)，有的直埋地下，在野外操作，維修困難，要求30年使用壽命。長(zhǎng)輸管線一般輸送的介質(zhì)為原油和天然氣，雖經(jīng)處理但介質(zhì)含有硫化物、雜質(zhì)及異物，且要求零級(jí)密封。因此，對(duì)管線球閥提出了嚴(yán)格的技術(shù)要求。

(1)強(qiáng)度和韌性閥門除了承受內(nèi)部介質(zhì)壓力之外，尚需承受由于環(huán)境溫度變化而引起的軸向拉力和壓力。考慮滑坡，地面沉降，洪水而引起的外部載荷，在寒帶及冰凍地區(qū)尚需考慮材料低溫沖擊韌性，防止低溫脆性斷裂。對(duì)于全焊接閥體球閥，焊縫及熱影響區(qū)，需要按照斷裂力學(xué)理論，考慮其斷裂韌性。

(2)零級(jí)密封閥門要求零級(jí)密封，以確保對(duì)下游端管線的有效截?cái)唷？紤]介質(zhì)中金屬顆粒對(duì)零級(jí)密封的影響，金屬對(duì)金屬密封作為初級(jí)密封，PTFE/橡膠對(duì)金屬作為次級(jí)密封，以及一旦密封失效時(shí)應(yīng)采取緊急密封措施。

(3)失火安全和防靜電管線球閥設(shè)計(jì)需考慮失火安全。一旦失火，閥門的外漏和內(nèi)漏不能超過(guò)API607規(guī)定的泄漏標(biāo)準(zhǔn)。球體被非金屬材料夾持，可能產(chǎn)生靜電，必須與閥體導(dǎo)通，在24V DC下，電阻值10Ω。

(4)DBB功能在閥腔排泄時(shí)，上游端閥座和下游端閥座應(yīng)同時(shí)自動(dòng)切斷，以確保排放時(shí)的安全。

(5)防止閥腔壓力的夾持無(wú)論閥門處于開(kāi)啟或關(guān)閉位置，均應(yīng)防止介質(zhì)在閥腔中被夾持。如果介質(zhì)可能夾持。則對(duì)于氣體介質(zhì)或液體介質(zhì)均要確保自動(dòng)泄放閥腔內(nèi)的壓力，閥腔壓力泄放的最大值不超過(guò)閥壓力額定值的1.33倍，外部壓力泄放閥的口徑為DN15或更大。

(6)排泄閥腔的介質(zhì)可以排泄，并通過(guò)排泄孔對(duì)閥門進(jìn)行在線密封檢測(cè)。

(7)位置指示無(wú)論手動(dòng)或動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，應(yīng)有明顯的閥位指示，表明閥門處于開(kāi)啟位置或關(guān)閉位置。

(8)傳動(dòng)鏈傳動(dòng)鏈的設(shè)計(jì)扭矩至少應(yīng)為球閥最大扭矩的2倍。

(9)硫化工況承壓部件及螺栓材料應(yīng)具有抗應(yīng)力裂化的能力，符合NACE MR0175要求。

(10)緊急切斷長(zhǎng)距離管道輸送系統(tǒng)采用衛(wèi)星監(jiān)控系統(tǒng)，當(dāng)管線壓降速率或持續(xù)時(shí)間達(dá)到某一設(shè)定值，閥門應(yīng)緊急切斷。

(11)防腐蝕采用全焊閥體結(jié)構(gòu)，管道陰極接地和外表面防腐，防止地下水的電位腐蝕和應(yīng)力腐蝕。