A335P22厚壁管道籃式過濾器焊接方法和過程

A335-P22厚壁管道籃式過濾器焊前預熱加熱的方法采用電加熱方式進行，升降溫速適當，特殊情況也可以用火焰加熱，但火焰加熱要緩慢均勻，防止局部過熱的現象。籃式過濾器焊接的全過程必須進行溫度的監測和控制。一定要確保加熱的準確性。焊前對材料用光譜分析，并且要對著色進行檢查，尤其是材料所焊縫之處里壁與外壁一定的范圍之內或者坡口。

A335-P22厚壁管道籃式過濾器焊接方式選用鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊填充和蓋面的焊接方法。關于坡口之處的清理工程，在進行對口前，先將焊接之處內外壁的部分打磨干凈，注意要選取適當的范圍，在打磨過程中直到顯露出一定的金屬澤度，從而保證焊接之處不會出現一些不利的因素，如：漆斑、油漬、水分、鐵銹、氧化物等。

氬弧焊打底，選用二人對稱焊接，當預熱溫度一定溫度時，先恒溫適當時間。氬弧焊槍使用指定規格的導氣嘴，鎢棒為鈰鎢棒，鎢棒兩頭磨尖。籃式過濾器焊接時兩焊工分別在水平管道焊口的位置引弧焊接，垂直管道焊口兩焊工對稱引弧焊接。氬弧焊打底時以均速送絲，收弧時，一定要將焊弧引到坡口邊上慢慢收弧，以避免接頭溫度速降導致縮孔和產生紋傾向，在打底過程中兩焊工互相檢查焊縫根部的質量，結束前留一處檢查孔，再檢查籃式過濾器焊縫根部的質量，發現缺陷時采取即時處理的措施。對口采用楔形塊點焊固定。對口間隙要小才好，尤其是在進行完兩層電弧焊之后，鍥形塊才能通過使用砂輪機磨掉所焊之點，注意此過程不能用手錘對楔形快進行直接敲打，從而避免母材被拉斷，最后通過使用肉眼或者低倍放大鏡進行觀察，確認沒有缺陷，在繼續進行焊接。

A335-P22厚壁管道籃式過濾器中間檢驗指的是厚度超過一定值的籃式過濾器在焊到降低一定值時做的射線檢驗。對于特定值的焊口，當電焊填充焊到一定值時停止焊接，進行溫度適中，時間適當的后熱，最后冷卻下來進行射線檢驗，等射線檢驗檢查到焊縫合格后，再重新預熱進行手工電弧焊填充和蓋面。

電焊籃式過濾器蓋面，氬弧焊打底完成后，檢查打底質量，無紋等缺陷后，則可升溫至預定的合適溫度，恒溫適當時間，再進行電焊蓋面。層間溫度控制在一定范圍內并且預熱溫度的下限。第一層焊接采用較細電焊條，其它層次的焊接則選用較粗電焊條，電流選擇范圍一定要控制好。兩人對焊時，接頭要錯開，運條時，焊縫與坡口邊夾角處停 留時間應稍長點，可躲開未熔合等缺陷的產生，引弧時在原收弧的稍前處引燃電弧再移至原收弧處，避免因引弧時電弧不穩導致的氣孔。