天然氣從三通球閥閥體的雙頭螺栓處向外泄漏。天然氣管線內日常操作壓力為3792kPa，根據圖樣分析，認為是閥門內部密封件損壞導致天然氣從三通球閥閥體螺栓處泄漏。由于下游管線處于帶壓狀態(tài)，因此在線緊固螺栓沒有效果。如果對該球閥進行維修或更換，會存在以下問題：①需要與下游用戶協(xié)商，申請生產關停后將管線放空吹掃才可進行維修作業(yè)。②該三通球閥位于天然氣計量撬塊的下游交付點處，位置比較敏感，管線中的天然氣已經經過了氣體計量，如果將下游管線放空，將與下游用戶產生商業(yè)糾紛。③該三通球閥尺寸較大，現有的配件材料不足，如果緊急訂購配件，費用支出較大。為此，如何在線不停產帶壓解決該三通球閥泄漏問題成為當務之急。

針對三通球閥泄漏情況，筆者提出在無法完全解決閥門泄漏的前提下，將泄漏的天然氣引至安全排放區(qū)域，并在保證不破壞閥門整體結構完整性的前提下對泄漏處螺栓進行了改造。選取與閥門泄漏處螺栓尺寸相同的螺栓進行預加工，在螺栓垂直端鉆孔B并入口攻絲，用以安裝儀表管接頭。在螺栓水平端鉆孔A作為引壓口，鉆孔的深度應使孔A與孔B相通，以便將三通球閥內部泄漏的天然氣從孔A引至孔B。

將球閥泄漏處螺栓拆卸，并將預加工后的螺栓安裝到閥門上。預加工后的螺栓與原螺栓尺寸完全相同，不會影響閥門結構，完全可滿足安裝要求。

三通球閥內部的外漏氣體通過閥體與閥門法蘭的間隙流到閥門法蘭的螺栓孔，經孔A流到孔B，然后通過安裝在孔B端的管接頭、關斷閥以及儀表管排放到廠區(qū)的低壓排放系統(tǒng)。

將系統(tǒng)安裝完成后進行現場測試，沒有天然氣泄漏的異常氣味。用測漏液對三通球閥法蘭處的每個螺栓都進行氣體泄漏測試，均未發(fā)現氣體泄漏現象。